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被加工材質銑(xian)刀分類
加工硬度銑刀分類
加(jia)工硬度銑刀分類

掌握這些常識,延長鎢鋼銑刀使用壽命

發表(biao)時間:2019-02-12 10:13

掌握(wo)這(zhe)些常(chang)識,延長(chang)鎢鋼銑刀使用壽命

鎢(wu)鋼(gang)銑(xian)(xian)刀(dao)是一種用鎢(wu)鋼(gang)(硬(ying)(ying)質(zhi)合(he)金,又稱之為鎢(wu)鈦合(he)金)制作的刀(dao)具。一般主(zhu)要(yao)用于數(shu)控加(jia)工(gong)(gong)中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑(xian)(xian)床上加(jia)工(gong)(gong)一些(xie)比較硬(ying)(ying)不(bu)復(fu)雜的熱處理材(cai)料,鎢(wu)鋼(gang)銑(xian)(xian)刀(dao)應(ying)用廣泛,使用高速加(jia)工(gong)(gong)。鎢(wu)鋼(gang)銑(xian)(xian)刀(dao)硬(ying)(ying)度(du)為維氏10K,僅次于鉆石。正因如(ru)此鎢(wu)鋼(gang)銑(xian)(xian)刀(dao)具有不(bu)易被磨損(sun)的特性,而且質(zhi)脆堅硬(ying)(ying)不(bu)怕退火。

先(xian)端強(qiang)(qiang)度高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)形(xing)狀(zhuang)、刃(ren)數(shu)多剛性高(gao)(gao)(gao)形(xing)狀(zhuang)的(de)(de)(de)刀具(ju)(ju)對高(gao)(gao)(gao)硬度材料來說(shuo)會更(geng)有(you)效。鎢鋼銑(xian)(xian)選定(ding)耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫、耐(nai)熱性等優異涂(tu)層比較重(zhong)要。由于涂(tu)層硬度高(gao)(gao)(gao)、耐(nai)氧化溫度高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)優點(dian)而具(ju)(ju)有(you)**刀具(ju)(ju)的(de)(de)(de)耐(nai)磨性。同時(shi),刀柄采(cai)用(yong)夾持(chi)力(li)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)熱膨脹刀柄有(you)效。至今熱膨脹刀柄因具(ju)(ju)備(bei)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)跳動精度、精加(jia)工為(wei)中心利用(yong)的(de)(de)(de)情況多。其具(ju)(ju)備(bei)的(de)(de)(de)強(qiang)(qiang)夾持(chi)力(li)、不(bu)易(yi)振(zhen)顫也廣泛用(yong)于粗加(jia)工、易(yi)發生崩(beng)刃(ren)的(de)(de)(de)鎢鋼銑(xian)(xian)加(jia)工也可實現穩(wen)定(ding)加(jia)工。

 如果鎢(wu)鋼銑刀具(ju)非正(zheng)常(chang)磨(mo)(mo)損、崩刃(ren)而造(zao)成的(de)(de)急劇磨(mo)(mo)損的(de)(de)情況有必(bi)要進(jin)行刀具(ju)的(de)(de)選(xuan)定、切(qie)削條件(jian)的(de)(de)修正(zheng)。為了(le)提高(gao)刀刃(ren)強度(du),用負(fu)前(qian)角形狀會有效,同(tong)時選(xuan)擇(ze)(ze)硬度(du)高(gao)的(de)(de)細小的(de)(de)超超微(wei)粒硬質合(he)金(jin)材料。而切(qie)削條件(jian)的(de)(de)修正(zheng)不是(shi)進(jin)給速(su)度(du)大幅下調,而是(shi)首先下調切(qie)削量(liang)。為了(le)保持鎢(wu)鋼銑的(de)(de)耐磨(mo)(mo)性,實現良好(hao)的(de)(de)加工(gong)面,切(qie)削速(su)度(du)方(fang)面選(xuan)擇(ze)(ze)高(gao)速(su)要比低速(su)有利(重要)。切(qie)削量(liang)下調以(yi)便在高(gao)速(su)領域可實現穩定的(de)(de)加工(gong)。
那(nei)么要提升鎢鋼銑(xian)刀的使(shi)用壽命要注意(yi)以下(xia)方面(mian):

1、合理(li)選擇(ze)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)用(yong)量(liang)。切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)用(yong)量(liang)影響鎢鋼銑刀(dao)(dao)的(de)耐用(yong)度(du),切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)深度(du)和進給量(liang)過(guo)大(da),切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)力增(zeng)加,鎢鋼銑刀(dao)(dao)的(de)磨損(sun)也快,切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)速度(du)過(guo)高。所以選擇(ze)合理(li)的(de)切(qie)削(xue)(xue)(xue)(xue)用(yong)量(liang)也能(neng)延長(chang)鎢鋼銑刀(dao)(dao)的(de)使用(yong)壽命。

2、改進(jin)鎢(wu)鋼銑(xian)刀(dao)(dao)幾何(he)角(jiao)(jiao)(jiao)度。鎢(wu)鋼銑(xian)刀(dao)(dao)角(jiao)(jiao)(jiao)度及(ji)刀(dao)(dao)刃形(xing)狀影響著切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)力的(de)變(bian)化(hua)。如前角(jiao)(jiao)(jiao)度增大(da)時,切(qie)(qie)屑變(bian)形(xing)小,切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)輕快、切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)力及(ji)切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)熱下降(jiang)(jiang)。在保(bao)證鎢(wu)鋼銑(xian)刀(dao)(dao)有足夠強(qiang)度的(de)前提下,應盡量取較大(da)前角(jiao)(jiao)(jiao),主偏角(jiao)(jiao)(jiao)縮小時,刀(dao)(dao)刃參加切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)的(de)長度增加,使切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)熱相(xiang)對分散,且刀(dao)(dao)尖角(jiao)(jiao)(jiao)增大(da),可使切(qie)(qie)削(xue)(xue)(xue)溫(wen)度下降(jiang)(jiang)。

3、把(ba)握與調整(zheng)**切削(xue)(xue)條件(jian),設定良好(hao)的切削(xue)(xue)條件(jian)并給予維(wei)持。通過振動分析等了解(jie)附件(jian)切削(xue)(xue)狀態,并適(shi)時進(jin)(jin)行調整(zheng),使鎢鋼銑刀有良好(hao)的工作環(huan)境。一旦鎢鋼銑刀更換對尺寸(cun)必須進(jin)(jin)行調整(zheng),保證緊固件(jian)條件(jian)和切削(xue)(xue)條件(jian)的適(shi)當(dang)。

4、合理選(xuan)擇銑(xian)刀(dao)刀(dao)具材料。工件材料及加(jia)工條(tiao)件對鎢(wu)鋼銑(xian)刀(dao)的(de)切(qie)削性(xing)能影響(xiang)很大。加(jia)工不(bu)同(tong)的(de)材料,要(yao)懂得選(xuan)擇不(bu)同(tong)的(de)刀(dao)具,才(cai)能適(shi)應切(qie)削加(jia)工的(de)要(yao)求。